鍍鋅風管的製（zhì）作及安裝工（gōng）藝要點

鍍鋅鋼板

一（yī）.加工工藝規定（dìng）

1、應選用壓槽聯接或鉚合，不可電焊焊接；

2、風管板才拚（pīn）湊的咬口縫應分開，不可有十字型拚湊縫。

3、咬（yǎo）口縫密不可分、總寬一致，折（shé）邊豎直，弧形勻稱且兩（liǎng）邊（biān）麵平行麵；

4、風管無顯著歪曲與翼角，表層應整平，凸凹不超8毫米；

5、風（fēng）管（guǎn）直徑或外麵長的容許誤差為負誤差，當風管大（dà）周（zhōu）長小於或等於630Mm時，為-毫（háo）米；當超過630Mm時，為-3mm；

6、支管平整度的容許誤差為毫米，矩形框風管兩根直線長短之（zhī）差不（bú）可超過3mm。

7、矩（jǔ）形（xíng）框風（fēng）管周長超過630Mm、隔熱保溫風管周長超過（guò）800Mm，管段距離超過1250毫米或底（dǐ）壓風管單側平總麵積超過1.2㎡、中、髙壓風管超過1.0㎡，均應采用結構加固對策。

二.質量管理關鍵（jiàn）點

1、風管與法蘭（lán）盤鉚合前先開展技術性品質核查，管段空出10毫米反邊量。

2、在聯接法蘭盤螺栓時，務必使螺栓軸線垂直平分表麵，讓螺栓頭把板才卡緊，使（shǐ）拚縫密封性。

3、鉚合法蘭（lán）盤應應用液壓機鉚（mǎo）釘機機械設（shè）備（bèi）鉚（mǎo）合，鉚合要堅固,不可以出現螺栓掉下來和漏鉚狀況。

4、風管與活套法蘭時反邊總寬不小於6毫米，反邊（biān）勻稱整平，緊靠法蘭盤，反邊不可遮擋住絲孔，四角（jiǎo）務必推平，不可以出現缺口。

6、液壓剪板（bǎn）機、咬口機（jī）等機器設備應用前應依據板才薄（báo）厚調節好,以確保風管的加工精度。

三.文明施工對策

1、風管（guǎn）生產設備（bèi）應該遮蓋軟性原（yuán）材料，且不可危（wēi）害機（jī）器設（shè）備實際操作；

2、進到生產車間應拆換帆布鞋，禁止在鍍鋅鋼板上爬行；

3、風管合縫及敲反邊時應用（yòng）硫化橡膠錘相互配合液（yè）壓機合縫機，不可應用金屬材料錘；

4、風管開料、合縫（féng）、安裝法蘭盤等工藝流程務必在軟（ruǎn）性毛毯上實際操作，禁止風管（guǎn）熱鍍鋅層與路麵直接接觸（chù）；

5、風管半成（chéng）品（pǐn）加工、製（zhì）成品務必齊整置放在木方上，各層不超過（guò）1.1m，禁（jìn）止雙層堆積導致風管形變；

6、風管製成品長期堆積時運用塑料膜遮蓋，防止積塵；

7、鍍鋅鋼板應放（fàng）到寬（kuān）闊幹躁的防潮木材墊架子上，堆放時按（àn）係（xì）統軟件（jiàn）序號，齊整、有（yǒu）效，有利（lì）於（yú）運輸。運送裝卸搬運應輕拿小心輕放（fàng），避免毀壞製成品。

風管安裝

一.加工工藝規定

1、安裝風管前，應將工程圖紙與施工工地開展核查，查（chá）驗可（kě）否按設計方案的設計標高和部位開展安裝；

2、應用（yòng）紅外感應精準定位施工放線，保證（zhèng）風管的間隔及平行度，並按風管的軸（zhóu）線，找到吊架安裝部位，開展抗震支架安裝；

3、風管係統軟件的各一（yī）部（bù）分規格和視角確定準確後，剛開始校核安裝，風管的聯（lián）接應豎直、不（bú）歪曲，且聯接法蘭盤的（de）螺帽應在同一側；

4、風管（guǎn）與風管法蘭盤間的密封墊（diàn）選用厚2mm及之上的耐高溫橡膠墊，密封墊不可凸入管中，亦不適合突顯法（fǎ）蘭盤，且密封墊中不可帶（dài）有（yǒu）石綿以及它危害成份，且應耐酸堿耐水耐腐蝕浸蝕；

5、風管安裝時，務（wù）必維持風管軸線的水準，安裝一段風管後應用水平儀精準測量水準（zhǔn）；風管長短超出50m時，務必設定防（fáng）晃支架，且每一個係（xì）統軟件不少於一副；

6、在風管越過必須封閉式的防火安全、防爆型的（de）牆麵或混凝土樓板（bǎn）時，應設預埋件管或安全防護防水套管，其不鏽鋼（gāng）厚度為3mm。風管與安全防護防水套（tào）管中間，運用難燃且對身體無傷害的軟性原材料堵漏；

7、各種風管（guǎn）構件及實際操（cāo）作組織 的安裝，先查驗閘（zhá）閥外觀設計及實際操作組織 是不是完好無損，查驗姿（zī）勢的協調能力，確定閘閥各層麵一切正（zhèng）常以後再開展安裝安裝方（fāng）位、部位應（yīng）恰當，在閘閥實際（jì）操作組（zǔ）織 一側應最少有（yǒu）350mm的淨室內空間，便於實際操作、維修；疏散（sàn）出口隔斷牆兩邊的排煙防火閥，間距牆（qiáng）麵表層不可（kě）超過200mm；

8、防火安全排煙係統風（fēng）管的抗震支架務必獨立設定，立管、管路式消音器、消音器彎管、排煙防火（huǒ）閥務必（bì）獨立（lì）設定支（zhī）、支（zhī）架；

9、風管安裝結束後，應按（àn）係統軟件工作壓力級別開（kāi）展氣密性試驗（yàn）檢測（cè）。

二（èr）.質量管理關鍵點

1、風管內（nèi）禁止有髒物或其他管（guǎn）道穿越重（chóng）生，並搞好清理和維護工作中；

2、抗震支架下沿和邊（biān）緣與鐵路接觸網帶電體(含承力索,下同軸電纜等)安全性間隔務必維持超過230Mm,並應嚴苛依照界限規定執行；

3、聯接地腳螺栓應是熱鍍鋅地腳螺栓（shuān），另外務必配置相對的平墊圈、彈墊和螺帽；

4、風管法蘭盤密封墊（diàn）的操作溫度不小於（yú）70℃；針對排煙係統風管法蘭（lán）盤（pán）密封墊的操作（zuò）溫度規（guī）定不小於250℃；

5、風管安裝的平整度容許誤差每米不可超過2mm，總（zǒng）誤差不可（kě）超過20毫米；豎直安裝平整度的容許誤差（chà）為每米不超過3mm，總（zǒng）誤差（chà）不可超過20毫米（mǐ）；

6、風管在越過（guò）牆麵或混（hún）凝土樓板處不可（kě）設定插口，風管沿牆（qiáng）麵或混凝土樓板安裝時，間距（jù）牆壁、混凝土樓板的間隔應超過150mm；

7、電動風閥的電動式電動執行器安裝務（wù）必靠譜固定不動，禁（jìn）止隨便（biàn）置放在風管上；

8、手動式密閉式閥安裝，閘閥上標示（shì）的箭頭符號方位務必（bì）與受震波方位一致；

9、當場（chǎng）風管（guǎn）插口的配備，不可變小其合理橫截（jié）麵（miàn）；

10、中央空調風管抗震支（zhī）架需設難燃隔熱墊避免造成熱橋，隔熱墊應（yīng）在抗震支架製做時鋼筋錨固在橫擔上；

11、係統對風（fēng）管的檢（jiǎn）驗，宜選用按段檢驗、歸納剖析的方式。在嚴苛安裝（zhuāng）質量（liàng）控製的基本上，係統軟件風管的檢驗以主管和（hé）管道主導。當選用透光法監測係統的氣密（mì）性試驗時，底壓（yā）係統軟件風管以每十米接縫處，透光點不超2處，且100m接縫處均（jun1）值不超16處為達標；高壓係（xì）統軟件風（fēng）管每十米接縫處（chù），透光點不超1處，且100m接縫（féng）處均值不超8處為（wéi）達標（biāo）。

三.文明施工（gōng）對策

1、風管（guǎn）運送裝卸（xiè）搬運應輕拿小心輕放，不可在路麵上拖動，並防（fáng）止磕磕碰碰，摔絆（bàn）；不可毀壞法蘭盤熱鍍鋅層，若有刮傷（shāng）應做漆詳細；

2、風（fēng）管起吊全過程中（zhōng），兩（liǎng）邊未相接處務必（bì）用塑料（liào）膜封死，風管上風口安裝前一樣（yàng）要用塑料膜封死，透明膠布黏貼好，防止塵土進到；

3、針對穿越重生設備維護用地風管，過牆位置離牆500mm之內務必用塑料膜搞（gǎo）好維護，防止土建工程企（qǐ）業灰料環境汙染風管；

4、安裝好的風管上邊（biān）禁止（zhǐ）堆積髒物或立在上邊工程施工。